昭通大成铲车磅供应 铲车称重系统 现场安装

是一家以科技研发为基础，集电子衡器、光机电一体化的大型。公司在电子衡器的研发、计量工程设计无线电遥控等方面进行了大量研究工作，积累了丰富的实践经验，成功研制具有目前国内多款***的装载机秤、西门子皮带秤、电子吊秤、电子天车秤、平台秤、等产品。公司拥有衡器届*的科研和管理人才，公司充分发挥了现代化企业的管理理念，谋求公司新世纪长远稳定发展。
公司秉承“质量求生存、信誉谋发展”的经营理念，持续加大技术投入,大量吸收和引进现代供应链管理技术，产品性价比逐年提高；不仅与供应商及国际上多家芯片生产厂家形成了战略合作关系，也进一步巩固和发展了与衡器生产厂家**的业务合作关系；现有客户群体涵盖全国各地。
在连续举升装载机铲斗过程中，当铲斗举升至位置传感器所在的称量段时，称重仪表采集来自装载机铲斗举升油缸上下腔油压传感器的压力信号，经信号处理与补偿运算后，得到每斗的物料重量（单斗重量），并自动累加至累计重量，同时显示**差值/欠差值与报警状态。司称员可根据报警状态，确定本次累加值是否有效（当单斗重量**过“单斗限载值”时，进行“单斗**重”报警；当累计重量值**过**载允许范围时，进行“**载”报警；报警时可从累计量中扣除单斗重量）；根据欠差值，确定后一斗的装载量，以防整车装载**限。整车装载完成后，手动打印报表。适用于任何车轮式装载机机型（1-50t）：柳工ZL、厦工XG、鲁宇、龙工ZL/LG系列、山工、沃尔沃、徐工ZL/LW系列、晋工ZL/JGM系列、临工LG系列、沃尔沃 成工ZL/CG系列与进口系列。

适用范围：
装载机电子秤可使装载机在装载物料的同时对物料进行自动称重。适用于装载机（包括铲车）自动称重计量、**载保护、工作量管理等。可称量煤或焦炭、有色矿、土方、花岗或大理石、砂子、碎石砖、工业及民用垃圾、挖掘材料及建筑添加料等。应用场所：矿山、车站、港口、码头、工厂、货场等轮式装载机。

装载机秤的优势特点分析：
1、采用液压传感器及高精度A/D转换器，精度更高
2、微电脑控制，双油路多方检测，智能化程度高，数据全面准确。
3、仪表全不锈钢外壳，防撞、防腐、防尘。
4、仪表大屏幕采用液晶或者荧光显示方式，显示清晰，直观方便。
5、液晶屏幕和键盘均带有背光功能，便于夜间作业。
6、无须停斗，举升过程中自动称重，不影响装载效率，可防止**载和欠载。

装载机电子秤也称为装载机秤、装载机磅、铲车秤、铲车磅等，它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测，将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。它有目标模式和累加模式两种不同的工作方式，按照操作人员的选择，可以自动将载荷进行累加，或是将在和从目标设定值中扣除，帮助客户快捷、低成本的完成称重作业，装卸，杜绝**载，提高工作效率。
装载机电子秤常见5大问题：
一、仪表不显示
1、检查电源开关是否处于未打开状态；
2、检查仪表电源插头是否接触不良或断开；
3、检查电瓶连接线是否断开。（仪表电源是链接在装载机电瓶上，如维修装载机电瓶时需要拆卸电源线，请记准安装位置以便以后复原）
4、检查电源线是否被不慎挤压而造成断开。
二、称重量时有明显的误差
1、检查传感器插头是否松动；
2、检查传感器部分是否有被撞动过，有明显撞歪或装裂；
3、检查传感器连线是否被挤压造成断开。
三、称重量时无变化或时有时无
1、称重时，仪表位置状态（上位、下位）变化正常，但重量不变化。
A、检查标定数据及系数是否正常。
B、检查量值油压传感器插头及中间连线有无撞坏断裂、松动现象。
2、称重时，重量不变化，但仪表位置状态（上位、下位）变化不正常。
A、检查位置传放处的插头有无接触不好或断线。
B、检查“上位”、“下位”位置窗前是否螺丝松动或位置偏移。
C、检查滑块螺丝是否脱落，检查滑块接触面与位置传感器的位置是否偏离太远
3、调整方法：可在装载机提升滑块位置到位置传感器上下位中间时停止起升；松动滑块后面螺丝，滑块弹簧伸开，使接触面与位置传感器贴紧，然后将螺丝销紧即可。
四、打印机的故障排除和换纸方法
1、走纸正常，打印机空白，无字迹。
A、检查色带是否磨损、老化，确认有问题后更换色带。
B、检查色带是否装反，需要重新装正。
2、走纸正常，但不能打印。检查仪表事都设置在非称重状态，若为非称重状态则不能打印。切换到称重状态即可打印。
3、走纸打印困难或打印错误。检查打印机灰尘是否太多，油污太大，需清洗打印机或更换打印机。
4、卡纸：检查打印机是否被纸槽卡住。
五、键盘故障
1、键盘各按键都不起作用：检查键盘插头是否脱落、松动。
2、某一排安静不起作用：检查键盘插针是否有油污、接触不良或腐蚀现象。
3、某一按键不起作用：检查该按键是否磨损严重，严重者需要更换键盘。
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