无人化称重APP在传统式煤化领域的运用

根据对煤化领域无人化计量检定的更新改造，总体水平和领域竞争能力。常见的过磅物质有IC卡、身份证件、二维码等，他的实际步骤：

1.与ERP连接

与ERP系统的对接进行后，在ERP系统中加上订单信息信息，并入录安排车子信息，车辆入厂审核中时可根据刷二代身份证自动读取ERP中相对应的安排车子信息，车辆过磅进行后称重数据信息自动提交至ERP系统，根据与ERP系统数据信息相通，信息运转传送中碰到的信息堵塞问题，完成数据信息的*收集、中高层解决、高层住宅查看的详细卫星通信系统。

2.入厂审核中与排长队

车辆入厂前，驾驶员根据自助服务终端刷二代身份证，自动读取ERP系统中安排车子信息，并自动发一张IC卡。

依据审核中的次序，车辆自动进到入厂排长队编码序列，并即时的在户外大屏幕上表明进厂排长队编码序列。

3.车辆入厂安全检查管理方法

安全检查工作人员根据手持式PDA载入IC卡，读取与IC卡关联的车辆信息及车辆行车安全有效证件信息，确定没有问题后标识安全检查根据。

4.门禁管理

容许入厂的车辆，根据车辆识别系统开展全自动鉴别，并对识别取得成功的车辆开展车牌号核对，并储存车辆进厂图象，进而精确剖析、分辨车辆的真实身份。

5.无人化计量管理

车辆上磅后，驾驶员下车时刷信用卡，红外线精准定位系统保证车辆彻底上磅，净重平稳后，自动储存净重，并摄录当场相片。与此同时语音车辆下磅，无人化计量检定。

过磅全过程完成一车一卡计量检定、车辆皮重起伏监管管理方法、车辆过磅频次的监管，避免反复过磅、车辆出入厂流程优化，自动校检出入厂步骤一致性。

6.货运站装卸搬运货确定

货运站管理者必须在PDA机器设备上确定是不是装卸货物，卸货部位、装卸货物车辆是不是恰当，是不是一车多卸等实际操作。

7.定量分析装货

过磅系统根据插口作用与定量分析装货系统数据库查询开展数据连接，过磅时，依据车牌号信息，自动获取定量分析装货系统相匹配车辆的装货重量计算公式，并填好到装货单相对应部位，完成装货量重量计算公式的自动获取。

8、车辆二次称重

出入厂车辆按提醒装卸搬运货进行后，二次称重实际操作，二次称重时系统自动分辨车辆是不是一次称重、是否装卸搬运货确定、重量计算公式与具体净重的偏差是不是**过容许范畴，若车辆没有按照规定步骤进行对应的程序流程，系统提醒车辆不可以开展二次实际操作，若车辆都顺利完成对应的步骤，系统自动储存当今车辆信息，并转化成详细的过磅纪录。与此同时自动将过磅数据信息提交至ERP系统，在ERP系统中转化成对应的出入库单。

9.车辆在出厂并领卡

车辆至门禁系统处，根据车牌号鉴别分辨步骤详细后海关放行。车辆在出厂后，驾驶员将IC卡放进收开卡终端设备，自动领卡，与此同时打印出过磅单。

综上所述所诉，根据电子汽车衡无人化的执行，解决了过磅速度比较慢，称重高效率劣等问题，降低了人为要素对计量检定全过程的干涉，避免舞弊，保证了降本增效，的信息化水准和管理能力，总体水平和领域竞争能力。