韶关大成铲车秤供应 装载机称重系统 现场安装

装载机电子秤，是一种安装在国产或进口轮式装载机上，用来计量装载量的电子衡器设备。它可以提供被称重物料的单铲值、累计值等各种装载信息并打印清单，在装货的同时，动态同步反映装货量，帮助客户快捷、低成本的完成称重作业，装卸，杜绝**载，提高工作效率，被广泛应用于厂矿、铁路、港口等散货装卸作业中。装载机电子秤是工业行业对装载机工业称重设备常见的叫法，也称为装载机秤、装载机磅、铲车秤、铲车电子秤等等。
装载机电子秤的优势特点：
自动称量，省时省力效率高
动态全自动电子衡器。称重过程微计算机控制，不止机械动作，直接的节省工作时间，提率。
强大内存，数据可随时查看，不怕丢失
强大内存，可存储1000多个称重数据，历史数据可以自由调取查找，并可打印出来，再也不用人工记录，查找起来也更加方便了。
安装方便，适合各种型号的装载机
四个传感器，安装方便，适应各类型号装载机车，无论是国内还是国外的装载机，都可以进行安装，且不需要破坏装载机的自身结构，安全放心。
企业及产品的荣誉：
装载机电子秤全国覆盖率达到60%以上。
十多年的衡器生产经验，在全国各省市自治区均设立有代理。
服务机构(覆盖全国、服务快)。
衡器协会会员单位，。
通过IS09001(2000)国际质量管理体系认证企业。

在连续举升装载机铲斗过程中，当铲斗举升至位置传感器所在的称量段时，称重仪表采集来自装载机铲斗举升油缸上下腔油压传感器的压力信号，经信号处理与补偿运算后，得到每斗的物料重量（单斗重量），并自动累加至累计重量，同时显示**差值/欠差值与报警状态。司称员可根据报警状态，确定本次累加值是否有效（当单斗重量**过“单斗限载值”时，进行“单斗**重”报警；当累计重量值**过**载允许范围时，进行“**载”报警；报警时可从累计量中扣除单斗重量）；根据欠差值，确定后一斗的装载量，以防整车装载**限。整车装载完成后，手动打印报表。适用于任何车轮式装载机机型（1-50t）：柳工ZL、厦工XG、鲁宇、龙工ZL/LG系列、山工、沃尔沃、徐工ZL/LW系列、晋工ZL/JGM系列、临工LG系列、沃尔沃 成工ZL/CG系列与进口系列。

注意事项：
螺纹安装应确保密封，安装时应采用密封胶或生料带等用具。
接线严格按照产品说明书执行，防止因误操作导致产品损坏。
标定时应针对不同的方位、角度进行多参数测试，确保设备在各种状态下称量精度一致。
如空间所限无常安装时，应考虑采用引压管引出安装的方式，调试完成后再固定好。

双油路多方式检测，数据准确。
。无须停斗，举升过程中自动称量，操作简单，不影响装载效率，可有效防止**载和欠载。
装载机电子秤常见5大问题：
一、仪表不显示
1、检查电源开关是否处于未打开状态；
2、检查仪表电源插头是否接触不良或断开；
3、检查电瓶连接线是否断开。（仪表电源是链接在装载机电瓶上，如维修装载机电瓶时需要拆卸电源线，请记准安装位置以便以后复原）
4、检查电源线是否被不慎挤压而造成断开。
二、称重量时有明显的误差
1、检查传感器插头是否松动；
2、检查传感器部分是否有被撞动过，有明显撞歪或装裂；
3、检查传感器连线是否被挤压造成断开。
三、称重量时无变化或时有时无
1、称重时，仪表位置状态（上位、下位）变化正常，但重量不变化。
A、检查标定数据及系数是否正常。
B、检查量值油压传感器插头及中间连线有无撞坏断裂、松动现象。
2、称重时，重量不变化，但仪表位置状态（上位、下位）变化不正常。
A、检查位置传放处的插头有无接触不好或断线。
B、检查“上位”、“下位”位置窗前是否螺丝松动或位置偏移。
C、检查滑块螺丝是否脱落，检查滑块接触面与位置传感器的位置是否偏离太远
3、调整方法：可在装载机提升滑块位置到位置传感器上下位中间时停止起升；松动滑块后面螺丝，滑块弹簧伸开，使接触面与位置传感器贴紧，然后将螺丝销紧即可。
四、打印机的故障排除和换纸方法
1、走纸正常，打印机空白，无字迹。
A、检查色带是否磨损、老化，确认有问题后更换色带。
B、检查色带是否装反，需要重新装正。
2、走纸正常，但不能打印。检查仪表事都设置在非称重状态，若为非称重状态则不能打印。切换到称重状态即可打印。
3、走纸打印困难或打印错误。检查打印机灰尘是否太多，油污太大，需清洗打印机或更换打印机。
4、卡纸：检查打印机是否被纸槽卡住。
五、键盘故障
1、键盘各按键都不起作用：检查键盘插头是否脱落、松动。
2、某一排安静不起作用：检查键盘插针是否有油污、接触不良或腐蚀现象。
3、某一按键不起作用：检查该按键是否磨损严重，严重者需要更换键盘。
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