化工行业称重发运管理解决方案:提供了从自助发卡、进厂排队、空车检斤、远程装车、重车检斤、自助收卡出厂全流程信息化服务。在此基础上,针对产品销售流程可提供安全性检查、自助安全培训、一车多货、资金划转、扣款告知等特色功能,实现了称重发运的智能管理;围绕物资采购流程可实现自动分配卸油口、卸货管理等个性化应用。
根据油田企业情况,郑州大成提出把所有称重软件集中到统一的平台,**通过网络在办公室就可以实时查看过磅情况。同时对油田企业中的采油、运输等各种称重环节,进行了针对性的专业化开发,实现了称重系统与车辆装车系统无缝链接,称重数据自动采集,摆脱了手工填写车牌号及车辆信息,结合LED、语音、电子标签、红外及摄像机等硬件设备有效的提高了过磅速度,同时避免跑车跑货,大幅提高企业的经济效益,为油田数字化建设提供了坚实的基础。
煤炭发运的管理对于煤炭企业非常重要。煤炭发运工作涉及到司磅人员、营销人员、运输人员和车辆、汽车衡、轨道衡等等,比较复杂。首先,在人员、设备、物资的协同中,容易存在跑冒滴漏的漏洞。一旦发生漏洞,久而久之,日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。同时,人员多了难管理,如何减少人员投入,降低人员成本,也是现代企业煤炭发运管理所考虑的核心问题。
质量是企业生存之本,贯穿原材料进厂、生产执行、产品出厂全过程。质检化验模块涵盖了企业原料质检管理、产品质检管理两部分内容,系统基于网络传输,技术质量标准库建立、质检计划合理分配、防作弊技术引入、分析仪器自动采集、产品质量自动判定、质量结果自动分析和追溯,实现企业全程质量跟踪管理,取代了传统的手工填写、人工分析、票据传递、电话沟通的模式,大大缩短了检验周期、提高了产品质量、规避了作弊行为,同时留住合格供应商并增加客户对产品的满意度。
2、降低企业经营成本,通过使用该系统,对称重过程进行全程监管,可自动读取物资进出称重结果,并记录进入数据库系统,堵塞称重管理环节中的各类漏洞。可用于防止跑车、跑货、人为修改计量结果等行为。
产供销管控一体化系统以财务为中心,以业务为驱动,以销售、生产、采购管理一体化为核心,实现业财无缝、产销一体、管控衔接、三流同步。支撑按合同组织生产,贯通以销售合同、质量设计、生产计划、生产作业、质量检验和判定、成品出厂为主线的核心流程,支撑端到端的业务协同和管控需求。