河源大成装载机磅供应 铲车称重系统 现场安装

装载机秤是一种装载机称重设备，与装载机的机械控制部分集成为一体，在装载机行进中实现称重。它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测，将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。
装载机进行散堆货物装载时，初期采用测比重画线估算的方法来计算所装货物的重量，此法存在着误差、随机性、不便管理等特点。多装，会造成直接经济损失和**载运输；少装欠载，则会降低运输效能，损害客户利益。
那么装载机秤在使用的过程中，应该如何对其进行保养，以便装载机秤的寿命更长以及在使用的过程中遇到的一些故障又该怎么样排除呢?
一、仪表未显示：
1、电源开关未打开
2、仪表电源插头是否接触不好或断开。
3、检查rb瓶连接线是否断开。(仪表电源是直接连接在装载机电瓶上的，如维修装载机电瓶时需要拆卸电源线，请记好安装位置，以便事后复原)
4、检查电源线是否因不慎挤压造成断开。
二、称重重量有明显误差：
1、检查传感器插头是否松动。
2、传感器部分是否被硬物撞动过有明显撞歪或撞裂。
3、检查传感器连接线是否被挤压造成断开。
三、称重重量无变化或时有时无
1、称重时，仪表有上位、下位变化正常，但重量不变化。
a：检查标定数据及系数是否正常。
b：检查两只油压传感器插头及中间连线有无撞坏断裂，松动现象。
2、称重时，仪表上位、下位变化不正常，重量不变化。
a：仪表下位反显，称重时上位无反应。
解决方法：检查位置传感器插头有无接触不好或断线。
b：仪表下位或上位常反显，称重时上位或下位有反应。
解决方法：检查位置传感器、下位位置传感器是否螺丝松动或位置偏移。
c：仪表下位和上位都无反显，称重无反显反应。
解决方法：检查滑块螺丝，弹簧是否振动脱落。检查滑块前接触面与位置传感器的位置是否偏离太远(调整方法：可将装载机起升，滑块位置到位置传感器上位、下位中间时，停止起升；松动滑块后面螺丝，滑块、弹簧伸开，使接触面与位置传感器贴紧，然后将螺丝销紧即可)。
四、打印机的故障排除和换纸方法
故障排除：
1、走纸正常，打印时空白，无字迹。
a、检查色带是否磨损、老化、需换色带。
b、检查色带是否装反，需要新装正。
2、走纸正常，但不能扣印
检查仪表是否设置在非称重状态，若是非称重状态则不能打印，改为火车、货车或其他状态下即可打印。
3、走纸打印困难或打印错误
检查打印机灰尘是否太，油污太大，需清洗打印机或更换打印机
4、卡纸
检查打印纸是否被出纸槽卡住。
五、色带更换：
打印机在使用一段时间以后，会出现打印不清晰，需要换色带。(找到打印机头，装上色带以后，按住旋钮顺时针轻转几圈即可)
六、键盘故障
1、键盘按键都不起作用；
解决方法：检查键盘插头是否脱落、松动。
2、某排按键不起作用，按时无声音提示，其它键声音有提示；
解决方法：检查键盘插针某脚有无接触或腐蚀现象。
3、某一排按键不起作用，按时无声音提示。
解决方法：检查该键是否磨损严重，需更换键盘。
七、单铲重量显示正常，但累加重量小变化
检查称重状态是否非称重状态，非称重状态重量显显示常，但不累加。解决方法：按火车或货车键即正常累加。
注意事项：
螺纹安装应确保密封，安装时应采用密封胶或生料带等用具。
接线严格按照产品说明书执行，防止因误操作导致产品损坏。
标定时应针对不同的方位、角度进行多参数测试，确保设备在各种状态下称量精度一致。
如空间所限无常安装时，应考虑采用引压管引出安装的方式，调试完成后再固定好。

有关装载机电子秤国家和衡器行业协会是由一定的标准的，达不到这种规定的标准，国家是不允许企业生产和销售的，只有满足了这些标准和要求，才能确保在称量中具备的称重效果。正因为如此，有相关需求的客户在购买装载机电子秤的时候，一定要注意考察装载机电子秤厂家生产的装载机电子秤是否符合行业和国家规定的标准。只有购买符合行业和国家标准的装载机电子秤产品，才能不影响正常和的生产经营活动。
装载机电子秤在实际使用过程中可能会遭遇各种作业情况，比如温差大小、震动干扰等等。为了保证装载机电子秤能适应各种作业环境，一定要咨询清楚装载机电子秤厂家，确认他们生产的装载机电子秤可以适应温度和时间变化的影响。
装载机电子秤在使用过程中，可能在白天和夜晚都要使用。所以，如果装载机电子秤的显示器屏幕在白天反光的话，那么就会影响到操作人员的正常视读。一般来说，装载机电子秤显示器屏幕只要具有一定角度的倾斜面，就可以解决在白天光线比较强时引起的反光现象。
因此，装载机电子秤用户在采购装载机电子秤之**定要确认装载机电子秤厂家所生产的装载机电子秤显示器屏幕能够在白天正常显示。

装载机电子秤产品的功能及特点：
1、可实现绩效考核，可以按车号为单位，实现日、周、月报表统计，提高工人的工作效率。
2、(彩屏)实现总打印的功能，解决了客户多辆车装载，同时打印多辆车装载数据的难题;
3、微电脑控制，全动态计量，铲车在举升过程中无须停车，操作简单，可有效防止**载和欠载。
4、全动态中文智能语音报读功能，提醒司机**载、粘斗、数据错误等现象，杜绝司机错误操作。
5、累计装载重量的设定和显示，具备总额**载报警及单铲重量报警功能，便于控制亏吨和**载。
6、微电脑控制，能实时显示称重结果(单斗重量、累计重量)、车型选择、车号、操作者、物料名称、装车车站代号、操作时间(年、月、日、时、分)，双油路多方检测，智能化程度高，数据全面准确;
7、全中文汉字功能拼音输入、作业基本数据存储、打印功能(装载时间、货物名称、重量以及车皮号等数据)
8、屏幕和键盘均带有背光功能，便于夜间作业、坑道作业、如地下煤矿的井下装载机(铲车)称量;
9、IP等级抗干扰能力强，适用于铁路、公路、货场各种恶劣工况环境和干扰信号;
10、速度补偿功能，保证不同司机之间不同开车习惯时的电子秤精度;
11、温度补偿功能，保证低温、高温作业时，电子秤的精度。

工作原理：
测量轮式装载机举升压力缸活塞两端的压力差，运用数字模型软件将压力差转换为重量信号；称重过程为动态称重，即在铲装物料和连续提升的过程中进行称重，位置传感器控制压力传感器采集信号的有效值，工业总线计算机进行数据计算和处理，并编辑、打印；按照国际法制计量***OIMLR51Y(b)规定，称重误差可在1%。电子秤配有240×128图形显示屏，并有背景光，适于夜晚作业或坑道作业，如地下煤矿的井下装载机称量。显示屏除显示翻斗中物料的重量和累计重量之外还显示与称重有关的信息内容，如购买物料的公司名称，卡车或火车的车号，物料的种类等。
仪表的构成
称重仪表主要由部分构成：显示、键盘和打印。显示：显示部分是大屏幕点阵图形显示，可显示任何图形或字符内容，主要用于称重状态时观察重量信息。设置日期时间、车号等信息时使用。键盘：主要是用户操作称重仪表时使用，例如输入英文字母、数字、拼音等。
打印机：仪表自带微型点阵打印机，可将重量、累重信息、车号、单位名称等各种信息打印出来。
优点：
1、累计铲车，重量设定、显示和**重报警功能。
2、单斗忠良称重和累计、显示功能。
3、货车车型选择或输入功能，货车车号录入功能。
4、操作者、铲车编号和装车站代号输入功能。
5、作业时间（年、月、日、时、分）记录功能。
6、作业基本数据存储、打印与查询功能。
7、采用动态采样和模糊算法，实现动态标定和动态称重，*停斗，举升过程中自动称重。
8、使用铲车机电源供电。
9、采用双液压传感器及高精度A/D转换器，精度更高。
10、可设置自动置零或手动置零。
11、GPS管理系统的一部分，用于配置系统应用服务器的各类信息以及接收铲车称重终端数据，存储，查询，打印，导出，可以增/减用户数据库等处理。
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