临汾大成铲车秤供应 装载机称重系统 质保一年

装载机电子秤（别名又为装载机秤、铲车秤、铲车电子秤）是一种动态计量设备，他可以在行驶过程中进行计量，其特点是灵活、方便。可称量煤或焦炭、有色矿、土方、花岗或大理石、砂子碎石砖、工业及民用垃圾、挖掘材料及建筑添加料等。大大提高了装卸作业效率和效益。
装载机电子秤的工作原理：
根据安装在装载机动臂油缸进油和回油油路上的两个压力传感器，对装载机动臂举升过程中油缸压力变化进行测定，并对速度进行调整，在车载仪表中的处理器（CPU）自动进行计算，从而得出重量数据，并在仪表屏幕显示所称量的重量。装载机在翻斗过程中，压力传感器将信息传输给仪表CPU，进行数据转换处理，当机车铲货后，小臂立即收回于始点位置，大臂举起经过高精度位置传感器时，装载机称重系统即刻显示货物重量，并且屏幕显示出货物的总累计重量和累计工作次数。
适用范围：
装载机电子秤可使装载机在装载物料的同时对物料进行自动称重。适用于装载机（包括铲车）自动称重计量、**载保护、工作量管理等。可称量煤或焦炭、有色矿、土方、花岗或大理石、砂子、碎石砖、工业及民用垃圾、挖掘材料及建筑添加料等。应用场所：矿山、车站、港口、码头、工厂、货场等轮式装载机。

该产品是一款高精度的动态计量设备，可广泛的安装在各种型号的装载机上称重而不影响装载机原来的结构。可称量煤或焦炭、有色矿、土方、花岗岩或大理石、沙子、碎石砖、工业及民用垃圾、挖掘材料及建筑材料添加料等。由液压传感器和称重仪表组成，全动态计量，操作过程*人工干预，自动累加，称重仪表可设置全中文信息，如计量单位、过磅员、货物品种等，并可直接打印。按规定程序操作，精度误差可控制在1％，无论进口、国产各种型号均可安装。自主产品、品良、产品通过ISO:9000质量认证。拥有自己的生产基地，集产品研发→生产→整合营销一体化。针对客户需求研发产品，达到满足客户的要求。稳定，已经服务于祖国的大江南北。称重原理是通过测量铲斗举升过程中，动臂处于某个特置时的动臂液压缸的压力从而计算出铲斗内货物的重量。称重在铲斗举升的过程中自动完成，并自动累计重量，称重工作与装载工作同时进行，提高了工作效率，节省了能源和生产成本。

技术参数：
显示分度值：1kg、5kg、10kg、20 kg、50 kg、100 kg。
系统电压:10V-60V**宽工作电压。
工作温度：-45℃到125℃。
电子秤规格：210×180×50mm（长×宽×高）。

作业时间（年、月、日、时、分）记录功能。
作业基本数据存储、打印与查询功能。
采用动态采样和模糊算法，实现动态标定和动态称重，*停斗，举升过程中自动称重。
装载机电子秤常见5大问题：
一、仪表不显示
1、检查电源开关是否处于未打开状态；
2、检查仪表电源插头是否接触不良或断开；
3、检查电瓶连接线是否断开。（仪表电源是链接在装载机电瓶上，如维修装载机电瓶时需要拆卸电源线，请记准安装位置以便以后复原）
4、检查电源线是否被不慎挤压而造成断开。
二、称重量时有明显的误差
1、检查传感器插头是否松动；
2、检查传感器部分是否有被撞动过，有明显撞歪或装裂；
3、检查传感器连线是否被挤压造成断开。
三、称重量时无变化或时有时无
1、称重时，仪表位置状态（上位、下位）变化正常，但重量不变化。
A、检查标定数据及系数是否正常。
B、检查量值油压传感器插头及中间连线有无撞坏断裂、松动现象。
2、称重时，重量不变化，但仪表位置状态（上位、下位）变化不正常。
A、检查位置传放处的插头有无接触不好或断线。
B、检查“上位”、“下位”位置窗前是否螺丝松动或位置偏移。
C、检查滑块螺丝是否脱落，检查滑块接触面与位置传感器的位置是否偏离太远
3、调整方法：可在装载机提升滑块位置到位置传感器上下位中间时停止起升；松动滑块后面螺丝，滑块弹簧伸开，使接触面与位置传感器贴紧，然后将螺丝销紧即可。
四、打印机的故障排除和换纸方法
1、走纸正常，打印机空白，无字迹。
A、检查色带是否磨损、老化，确认有问题后更换色带。
B、检查色带是否装反，需要重新装正。
2、走纸正常，但不能打印。检查仪表事都设置在非称重状态，若为非称重状态则不能打印。切换到称重状态即可打印。
3、走纸打印困难或打印错误。检查打印机灰尘是否太多，油污太大，需清洗打印机或更换打印机。
4、卡纸：检查打印机是否被纸槽卡住。
五、键盘故障
1、键盘各按键都不起作用：检查键盘插头是否脱落、松动。
2、某一排安静不起作用：检查键盘插针是否有油污、接触不良或腐蚀现象。
3、某一按键不起作用：检查该按键是否磨损严重，严重者需要更换键盘。
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